যে সাধারণ সমস্যার সম্মুখীন হয়েছে তার সমাধান করা স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই ইমপেলার পাম্প অংশ অপারেশন চলাকালীন সাধারণত একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতির অন্তর্ভুক্ত। কার্যকর সমস্যা সমাধানের জন্য এখানে কিছু পদক্ষেপ এবং বিবেচনা রয়েছে:
সমস্যা চিহ্নিতকরণ:
কোনো অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন বা কর্মক্ষমতা পরিবর্তনের জন্য পাম্প নিরীক্ষণ করুন।
ফাঁসের জন্য পরীক্ষা করুন, বিশেষ করে শ্যাফ্ট এবং ইমপেলারের চারপাশে।
প্রবাহের হার, চাপ বা তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করুন যা একটি সমস্যা নির্দেশ করতে পারে।
ইম্পেলার পরীক্ষা করা হচ্ছে:
ফাটল, চিপস বা অত্যধিক পরিধানের মতো ক্ষতির জন্য ইম্পেলারটি পরীক্ষা করুন।
নিশ্চিত করুন যে ইম্পেলারটি নিরাপদে বেঁধে রাখা হয়েছে এবং শ্যাফ্টে আলগা না।
ইমপেলার ক্লিয়ারেন্স প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণের মধ্যে রয়েছে তা যাচাই করুন।
খাদ এবং বিয়ারিং পরিদর্শন:
ক্ষয়, পরিধান, বা নমনের কোনো চিহ্নের জন্য খাদ পরীক্ষা করুন।
পরিধান বা ক্ষতির জন্য বিয়ারিংগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে তাদের প্রতিস্থাপন করুন।
নিশ্চিত করুন যে খাদটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ এবং সমর্থিত।
সীল এবং গ্যাসকেট পরীক্ষা করা:
লিক বা ক্ষতির জন্য যান্ত্রিক সীল এবং গ্যাসকেট পরিদর্শন করুন।
আরও ফুটো রোধ করতে জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত সিল এবং গ্যাসকেটগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
মোটর এবং বৈদ্যুতিক উপাদান পরীক্ষা করা হচ্ছে:
নিশ্চিত করুন যে মোটরটি তার নির্দিষ্ট ভোল্টেজ এবং বর্তমান রেঞ্জের মধ্যে কাজ করছে।
শিথিলতা, ক্ষয় বা ক্ষতির জন্য বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি পরিদর্শন করুন।
পাম্পের কর্মক্ষমতা নিরীক্ষণ:
পাম্পের কর্মক্ষমতা নিরীক্ষণ করতে ফ্লো মিটার, চাপ গেজ এবং অন্যান্য যন্ত্র ব্যবহার করুন।
কোনো বিচ্যুতি শনাক্ত করতে ঐতিহাসিক তথ্যের সাথে বর্তমান কর্মক্ষমতা তুলনা করুন।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা:
কোন ধ্বংসাবশেষ বা বিল্ডআপ অপসারণ করতে পাম্পটি নিয়মিত পরিষ্কার এবং ফ্লাশ করুন।
পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
তৈলাক্তকরণ, আঁটসাঁট করা এবং সারিবদ্ধকরণের জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি অনুসরণ করুন।
এই সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, অপারেটররা অপারেশন চলাকালীন স্টেইনলেস স্টীল কাস্টিং ইমপেলার পাম্প অংশগুলির সাথে সাধারণ সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সমাধান করতে পারে৷
