স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিং ইমপ্লেলার পাম্প অংশগুলি কীভাবে তৈরি করা হয়?

স্টেইনলেস স্টিল ing ালাই ইমপ্রেলার পাম্প পার্টস রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ থেকে জল চিকিত্সা পর্যন্ত শিল্পগুলিতে সমালোচনামূলক, যেখানে জারা প্রতিরোধ, স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা অ-আলোচনাযোগ্য। উত্পাদন প্রক্রিয়াটি কঠোর পরিবেশ সহ্য করে এমন অংশগুলি উত্পাদন করতে সূক্ষ্ম প্রকৌশল সহ উন্নত ধাতববিদ্যার কৌশলগুলিকে একত্রিত করে।
1। উপাদান নির্বাচন: পারফরম্যান্সের ভিত্তি
যাত্রাটি উচ্চ-গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিলের অ্যালোগুলি সাধারণত 304, 316, বা দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিল নির্বাচন করে শুরু হয়। এই অ্যালোগুলি জারা, উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা এবং যান্ত্রিক শক্তির প্রতি তাদের ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের জন্য বেছে নেওয়া হয়। বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য - যেমন সামুদ্রিক পরিবেশ বা অ্যাসিডিক তরল হ্যান্ডলিং - উচ্চতর নিকেল বা মলিবডেনাম সামগ্রী অ্যালোগুলি কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য অগ্রাধিকার দেওয়া যেতে পারে।
2। প্যাটার্ন এবং ছাঁচ ডিজাইন: শুরু থেকেই নির্ভুলতা
চূড়ান্ত অংশের জ্যামিতির প্রতিলিপি তৈরি করতে ইমপ্লেরের একটি মোম বা 3 ডি-প্রিন্টেড পলিমার প্যাটার্ন তৈরি করা হয়। এই প্যাটার্নটি তখন শেল ছাঁচ তৈরি করতে অবাধ্য সিরামিক উপকরণগুলির সাথে লেপযুক্ত। জটিল ব্লেড ডিজাইন এবং মসৃণ পৃষ্ঠগুলি ক্যাপচার করার দক্ষতার কারণে বিনিয়োগের কাস্টিং (লস্ট-ওয়াক্স কাস্টিং) ইমপ্লেলার পাম্পগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। বৃহত্তর উপাদানগুলির জন্য, রজন-বন্ডেড ছাঁচগুলির সাথে বালি ing ালাই নিযুক্ত হতে পারে।
3। গলানো এবং ing ালাও: উচ্চ-তাপমাত্রার দক্ষতার ব্যবহার করা
স্টেইনলেস স্টিল 1,500 ° C (2,732 ° F) এর বেশি তাপমাত্রায় আনয়ন চুল্লিগুলিতে গলে যায়। গলিত ধাতু অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে অবনমিত হয়, সর্বোত্তম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে। এরপরে এটি প্রিহিটেড সিরামিক ছাঁচে poured েলে দেওয়া হয়। নিয়ন্ত্রিত কুলিং হারগুলি অভ্যন্তরীণ চাপ এবং ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে, ইমপ্লেরের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
4। কাস্টিং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ: পণ্য পরিশোধিত করা
একবার ঠান্ডা হয়ে গেলে, সিরামিক শেলটি ভেঙে যায়, কাঁচা ইমপ্রেলারকে প্রকাশ করে। সমালোচনামূলক পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে:
সিএনসি মেশিনিং: ব্লেড এবং হাব পৃষ্ঠগুলি দৃ tight ় সহনশীলতা অর্জনের জন্য যথাযথভাবে মেশিন করা হয় (প্রায়শই ± 0.1 মিমি মধ্যে)।
তাপ চিকিত্সা: সমাধান অ্যানিলিং বা স্ট্রেস-উপশমকারী চিকিত্সা জারা প্রতিরোধ এবং দৃ ness ়তা বাড়ায়।
পৃষ্ঠ সমাপ্তি: ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং বা প্যাসিভেশন পৃষ্ঠের দূষকগুলি সরিয়ে দেয় এবং পিটিংয়ের প্রতিরোধের উন্নতি করে।
5 .. গুণগত নিশ্চয়তা: নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা
কঠোর পরীক্ষা প্রতিটি ইমপ্লেরের কার্য সম্পাদনকে বৈধ করে তোলে:
মাত্রিক পরিদর্শন: লেজার স্ক্যানিং এবং সিএমএম (সমন্বয় পরিমাপ মেশিন) জ্যামিতিক নির্ভুলতা যাচাই করুন।
অ-ধ্বংসাত্মক টেস্টিং (এনডিটি): এক্স-রে বা ডাই প্রবেশকারী পরীক্ষাগুলি সাবসারফেস ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে।
হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং: অপারেশনাল শর্তগুলি অনুকরণ করার জন্য ইমপ্লেলাররা চাপ পরীক্ষা করে।
6 .. ভারসাম্য ও সমাবেশ: কর্মক্ষমতা অনুকূলকরণ
ডায়নামিক ভারসাম্য নিশ্চিত করে যে ইমপ্রেলারটি উচ্চ গতিতে সহজেই ঘোরান। এমনকি ছোটখাটো ভারসাম্যহীনতা কম্পনের কারণ হতে পারে, পাম্পের দক্ষতা এবং জীবনকাল হ্রাস করতে পারে। একবার ভারসাম্যহীন হয়ে গেলে, ইমপ্লেলারটি শ্যাফ্ট এবং সিলগুলির সাথে একত্রিত হয়, পাম্প সিস্টেমে সংহতকরণের জন্য প্রস্তুত।
স্টেইনলেস স্টিলের ing ালাই কেন এক্সেলস
স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিং ইমপ্লেলার পাম্পগুলির জন্য তুলনামূলকভাবে বহুমুখিতা সরবরাহ করে। স্ট্যাম্পড বা ld ালাইযুক্ত বিকল্পগুলির বিপরীতে, কাস্ট ইমপ্লেলাররা দুর্বল পয়েন্টগুলি দূর করে অভিন্ন শস্য কাঠামো বৈশিষ্ট্যযুক্ত। তাদের বিরামবিহীন নকশা অশান্তি হ্রাস করে, কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে হাইড্রোলিক দক্ষতা 15% পর্যন্ত উন্নত করে। অতিরিক্তভাবে, স্টেইনলেস স্টিলের দীর্ঘায়ু রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় হ্রাস করে, পলিমার বা কাস্ট লোহার অংশের তুলনায় লাইফসাইকেল সুবিধা সরবরাহ করে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩ হোন